大件设备吊装成功的关键在于吊装方法的选择，吊具选择的不合理是大件设备吊装作业出现安全事故的主要原因。对称吊装法适用于车间设备搬运或工厂搬迁以及其他难以采用自行式起重机的吊装的场合，滑移法吊装主要针对自身高度较高的高耸设备与结构。

　　大件设备吊装在起重机的使用上可以知道，起重机吊装程序是相当重要的环节，在起重机的使用过程中，大件设备吊装过程需要保证一定的安全性。各种大件设备吊装作业时都需要对现场环境进行分析，选择正确的吊装方法可以全面实现起重的各种性能。在起重机重要和平常的就是起升过程，在起升过程上必不可少的吊装工序，对于吊装的方法需要考虑更多的问题，比如所需要进行吊装物品的形态，环境和吊装设备等问题。

　　正确的吊装方法可以提高起重机的工作效率，起重机一般都用来进行大件吊装或大件运输，随着中国经济的高速发展，体积大、份量重对大件设备吊装产生了新的需求，使得大件设备吊装这几年在国内得到了迅猛发展，对于这样的吊装设备，安全保障变得相当重要。所以选择吊装是需要考虑问题很多。

　　吊装操作流程及注意事项

　　一、吊装操作流程及注意事项

　　1吊装作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。

　　2吊装设备的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。

　　3操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

　　4吊装的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。

　　5操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。

　　6遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。

　　7起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。

　　8严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。

　　9起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

　　10起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。

　　11起重机提升和降落速度要工地管理制度的内容均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。

　　12起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。

　　13工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。

　　二、塔吊操作安全技术交底

　　1塔吊司机和信号人员必须经过专门培训合格，持证上岗。

　　2司机应熟悉塔吊机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。

　　3司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。

　　4塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。

　　5当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。

　　6起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

　　7起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

　　8起重臂改变仰角时，必须空载运行，变幅时不能同时做其他动作。

　　9禁止做快速回转，防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。

　　10操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

　　11起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

　　12起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5M以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

　　13严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

　　14起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，开关上锁。